低壓設備需要進行檢修時，必須先切斷設備與制冷系統的聯系，選擇一條通道，用制冷壓縮機把設備中的氨抽吸干凈，然后接通大氣，才能進行設備的修理。在處理氨的過程中要認真細致，反復檢查，確保安全以防事故的發生。
　　1．低壓設備的處理方法
　　低壓設備需要進行檢修時，必須先切斷設備與制冷系統的聯系，選擇一條通道，用制冷壓縮機把設備中的氨抽吸干凈，然后接通大氣，才能進行設備的修理。在處理氨的過程中要認真細致，反復檢查，確保安全以防事故的發生。
　　(1)準備好維修所需的各種工具，準備好安全防護設施，如防毒面具、通風機、橡皮手套、橡皮水管和急救物品等。
　　(2)切斷事故設備與制冷系統的聯系，并在關閉的閥門上掛上“禁開”牌。
　　(3)選擇一條抽氨線路，把需維修設備中的氨抽凈。比如對于蒸發器，應選熱氨融霜的排液管路把氨液抽到排液桶或循環桶。
　　(4)系統管道的閥門調整無誤后，可利用選擇的抽氨管路開啟壓縮機進行抽空，低壓壓力下降至OMPa以下時停機，待壓力回升后再開機抽空。如此反復2-3次，壓力有微小回升且在OMPa以下時說明設備已抽空。
　　(5)若有些設備中的氨不易抽凈，可通過放空閥放空或用橡皮管將氨放到冷凝器水池或室外的水桶內。
　　(6)被檢修設備抽空后應接通大氣，讓氨氣散發，濃度降低。一切無誤后方可對該設備進行修理工作。
　　2．高壓設備的處理方法
　　高壓設備檢修時對氨的處理要從安全方面考慮，可通過連通管路將氨送入低壓設備，例如通過放油管經集油器，再通過減壓管將氨送到排液桶或低壓循環桶貯存。
　　高壓設備中的氨液排到低壓設備中后，剩下的氨氣可通過放油管路和集油器的放油閥，再通過橡皮管，放到冷凝器水池或下水道內。