隨著社會工業化的發展以及人口老齡化的加劇，病損組織的治療與康復已成為公眾健康的重要需求，特別是在骨、軟骨、口腔、心血管等領域尤其突出。目前，臨床應用的高端植介入醫療器械主要由醫用陶瓷、醫用金屬、醫用高分子材料以及各種復合材料等構成。由于材料與人體之間的相互作用會產生各種復雜的生物、物理、化學反應，且人體對這些反應的耐受程度不同，植入材料必須具有良好的生物相容性，即材料在被植入人體內后不會對人體組織造成不相容反應，這也是其在臨床中發揮功效的重要前提。

　　基于中國工程院院士王迎軍創新提出的生物適配理念，華南理工大學創新生物材料醫療器械研究與評價重點實驗室研究團隊（以下簡稱研究團隊）研究出與人體骨組織成分和結構相近的骨再生修復材料，實現了對復雜骨缺損的精準適配修復，將骨科臨床治療技術提升至新的水平。當前，骨再生修復材料質量控制是醫療器械新材料監管科學研究的重點領域之一。隨著相關標準和方法的不斷完善，骨再生修復材料及相關創新醫療器械將更好滿足臨床和患者的需求。

　　創新提出生物適配理論

　　大量臨床數據及實際案例表明，傳統的生物相容性材料大多被機體視為異物，其理化性質等與生物組織存在較大差異，導致材料使用期短、臨床療效不理想，無法滿足臨床日益提升的治療質量需求。

　　針對上述問題，王迎軍院士在國際上首次提出了生物適配的理念，即當材料被植入體內后，在滿足生物安全性和生物相容性的基礎上，主動適應和作用人體不同組織、不同器官、不同部位的生理環境（包括組織學、力學、化學等環境），促進病損組織與器官有效修復，或恢復、重建其生理功能。

　　圍繞這一創新理念，研究團隊從組織適配、降解適配和力學適配等方面對臨床迫切需求的生物醫用材料共性科學問題進行了系統研究，包括修復過程中材料與組織相互作用規律、材料的化學與生物學降解途徑和機理、材料在使用期間的力學性能與組織修復過程中生物力學變化規律等。同時，在這些研究的基礎上，進一步發展了包含時序和空間等調控機制的精準生物適配理論，建立了新一代生物醫用材料及其功能化設計與制造的理論基礎和創新技術體系。

　　生物適配是在生物安全性和生物相容性的基礎上，對生物材料更高層次的要求，對于解決臨床上量大面廣的生物醫用材料的共性科學問題具有重要意義。基于生物適配理論設計的生物材料在組織修復過程中能夠主動適配和營造生物微環境，并實現材料與生命體的整合。該項研究對于生物材料的創新發展、監管科學研究以及相關產品全生命周期風險監控都具有重要意義。當然，生物適配理論發展與生物材料、現代醫學、監管科學等領域的發展相輔相成，還有待各領域專家從不同角度進一步深入研究、充實和完善。

　　實現骨缺損精準適配修復

　　骨再生修復材料是一類采用新型材料與新型成型制造技術生產的生物活性材料，是在生物適配理論指導下誕生的代表性成果之一。該材料與人體骨組織成分和結構相近，能與機體組織在界面上實現化學鍵性結合，配合應用增材制造（3D打印）技術，可實現對植入體外形、尺寸以及內部非均質三維微細結構的精準制造與控制，有助于對復雜骨缺損的精準適配修復。

　　骨再生修復材料在被植入體內一定時間后，人體骨組織可生長入材料的多孔結構內部，并與其形成骨性結合（骨整合）及血管化、神經化結構等。伴隨著植入材料的逐漸降解以及新骨骨量的不斷增加，骨組織將得到較好的再生修復。與現有金屬植入物相比，骨再生修復材料將骨科臨床治療技術提升至新的水平。

　　質量控制標準亟待完善

　　新型生物材料器械產品、技術的不斷涌現和發展，對于提高我國醫療水平、增進公眾健康、改善患者生活質量具有重要意義。隨著醫療器械行業的不斷發展，醫療器械監管科學的地位和作用日益突出，成為行業穩定發展的重要保障。醫療器械新材料監管科學是國家藥監局于2019年啟動實施中國藥品監管科學行動計劃的首批重點項目之一。目前，國內外關于骨再生修復材料的相關標準、規范文件等正在不斷完善，如何實現對相關產品的全生命周期質量控制，特別是針對個性化定制式產品的質量控制是監管科學研究的重點和難點。以增材制造磷酸鈣生物陶瓷骨科植入物為例，其具備獨特的個性化實現和精密微觀結構實現的優勢，但同時其產品質量風險控制還有待增強，如原材料質量控制缺乏明確的技術要求，關鍵生產工藝驗證尚無成熟的方法指導，成品性能檢測缺少普遍認可的方法等。

　　從醫療器械監管科學內涵出發，骨再生修復創新醫療器械的發展需要風險分析技術、質量控制技術和標準化工作等多方面指導，其監管關鍵環節主要包括產品設計、原材料質量控制、醫工交互、數據建模、設備參數控制、打印后處理、成品質量控制、臨床使用、上市后隨訪、取出物分析等。其中，原材料質量控制是保障打印產品質量的基礎，不同的增材制造方式對原材料的性能要求也不同。例如，擠出沉積技術和光固化3D打印技術需要制作打印膏體或漿體，要求原材料的形貌為球形或類球形，最優尺寸范圍通常在100nm~1μm；三維印刷/粉末粘結快速成型工藝則采用粉末鋪粉來進行布料，要求粉體尺寸范圍在10μm~100μm。

　　同時，打印工藝的穩定性決定了產品批次間差異是否在可接受范圍內，打印設備的打印參數要有嚴格的驗證程序，確保打印工藝的可實現性和穩定性。因此有必要針對不同增材制造成型工藝建立專屬的通用要求和專用要求、設備穩定性驗證方法、設備改裝控制方法等。對于涉及大段骨再生修復的產品，還應關注其個性化設計、制造醫療器械創新網的質量控制。

　　此外，還應重點關注骨再生修復材料在動物實驗階段材料的骨再生效果，包括植入后降解性能、骨形成情況、血管化乃至神經再生情況等，以充分保障產品的安全性和有效性。

　　整體而言，骨再生精準修復材料作為生物材料發展的創新成果，已被證實具有極高的臨床應用價值。伴隨醫療器械監管科學在該領域的不斷實踐與積累，相信在不久的將來，骨再生修復材料創新產品將廣泛應用于臨床，大幅提升患者的生活質量。